Основное руководство по технологии строительства волнистого сталефибробетона

Освоение основных технологий смешивания и вибрации волнистого сталефибробетона необходимо для эффективного предотвращения потенциальных угроз качеству строительства.

Часть 1: Процесс смешивания – основа достижения равномерной дисперсии волокон

Процесс смешивания является основным звеном, определяющим характеристики волнистого сталефибробетона. Его основная цель — обеспечить разделение каждого волнистого волокна на отдельные нити, равномерное распределение в бетонной матрице и полное отсутствие комков. Это дает гарантию на последующую работоспособность конструкции. Правильное использование волнистой стальной фибры имеет решающее значение для повышения трещиностойкости и прочности бетона.

Если во время строительства волнистое стальное волокно запуталось в комки,-как ежи, это обычно происходит из-за двух ключевых ошибок:

Неправильная последовательность подачи: все сырье загружается в смеситель одновременно, в результате чего Wave Steel Fiber вступает в прямой контакт с цементным тестом без упаковки и буферизации песка и заполнителя. При прилипании пасты образуются комки.

Нерафинированное волокно загружается вручную: мешки с волокнами загружаются в смеситель за один прием, то есть волнистое стальное волокно поступает в камеру смешивания без предварительного-диспергирования.

Подробные характеристики ключевых операций

Основой достижения идеального диспергирования волнистого стального волокна является использование научного «метода обертывания песка-заполнителей-цемента» для подачи.

Первая фаза сухого смешивания: Поместите 70 % крупного заполнителя, мелкого заполнителя и вяжущих материалов в миксер принудительного-действия и выполняйте сухое перемешивание в течение примерно 30 секунд. Целью этого этапа является равномерное покрытие поверхности заполнителя цементным порошком, что создает идеальные условия для последующего диспергирования волокон.

Критическая фаза подачи клетчатки: Рекомендуется использовать механическое устройство диспергирования и подачи, чтобы разбить связку волнистого стального волокна и равномерно распределить его в смесителе с постоянной скоростью. Если из-за ограниченных условий требуется ручная подача, оператор должен стоять над портом подачи и медленно и равномерно высыпать волокна в смеситель, имитируя движения посева. Сбрасывать целые мешки с волокнами в одну концентрированную партию строго запрещено.

Вторая фаза сухого смешивания: Сразу после подачи Wavy Steel Fiber добавьте оставшиеся 30% песка и заполнителя и продолжайте перемешивание в течение 60-90 секунд. На этом этапе используется воздействие вновь добавленного заполнителя для дальнейшего разрушения потенциальных комков волокон, гарантируя, что каждое волокно будет полностью обернуто и отделено.

Заключительная фаза влажного смешивания: Добавьте воду, водовосстановители-и другие жидкие компоненты, затем выполните влажное перемешивание в течение 2–3 минут, пока бетон не станет однородным по цвету и без видимых комков волокон. После этого бетон можно выгружать.

Часть 2: Процесс вибрации – обеспечение компактности и направленного расположения волокон

Основная задача процесса вибрации — устранить пузырьки воздуха внутри бетона, чтобы обеспечить компактность конструкции, а также обеспечить упорядоченное расположение волнистых стальных волокон вдоль направления напряжения, избегая слабых мест, вызванных неупорядоченным распределением.

Общие проблемы и анализ причин

Чрезмерное поверхностное цементное молоко с скоплением волнистых стальных волокон в нижнем слое.: Это часто происходит из-за чрезмерной-вибрации, которая приводит к расслоению бетона.-цементный раствор всплывает вверх, а заполнитель и волокна опускаются вниз. Другая возможность – неправильный выбор вибрационного оборудования (например, использование только пластинчатого вибратора, энергия которого не может эффективно достигать глубоких слоев бетона).

Открытое волнистое стальное волокно на поверхности конструкции: Необходимо различать два сценария:

Локальный избыток волокон, вызванный неравномерным перемешиванием, когда паста не может полностью покрыть волокна при вибрации;

Потеря пасты из-за чрезмерной-вибрации, из-за которой обнажаются волокна, которые изначально были намотаны.

Основные характеристики вибрации

Выбор оборудования: Приоритет следует отдавать погружным вибраторам. Их высокочастотная энергия вибрации-может эффективно достигать глубоких слоев бетона, заставляя волнистое стальное волокно перестраиваться и выравниваться вдоль основного направления напряжения. Пластинчатые вибраторы можно использовать только в качестве вспомогательного инструмента для отделки плитных-конструкций (например, дорожных покрытий, плит перекрытий)-они используются для уплотнения поверхностного слоя после завершения иммерсионной вибрации. Их ни в коем случае нельзя использовать отдельно, так как это не обеспечит компактность глубоких слоев.

Методы работы с вибрацией:

Быстро вставьте и медленно вытащите: Быстрая установка снижает повреждение поверхностного слоя, а медленное извлечение позволяет бетону полностью заполнить отверстие, оставленное вибратором.

Равномерное расположение точек вибрации: расположите точки вибрации в виде цветущей сливы-на расстоянии 40–50 см. Особое внимание следует уделить усилению вибрации в угловых зонах и зонах с плотной стальной арматурой.

Контроль продолжительности вибрации: Каждую точку вибрации следует вибрировать в течение 15–30 секунд. Конкретный критерий: бетонная поверхность больше не проседает значительно, появляется гладкая поверхность пасты и не выходит большое количество пузырьков воздуха.

Обращение с оголенными волокнами: Правильно различайте нормальное и ненормальное воздействие волнистого стального волокна на поверхность. В случае аномального воздействия (например, больших скоплений обнаженных волокон) ремонт необходимо завершить до первоначального схватывания бетона.

Предварительная-проверка строительства и-надзор на объекте

Предварительная-проверка строительства: Перед формальным строительством необходимо провести пробное смешивание для подтверждения рациональности пропорции смеси и последовательности подачи, а также пробную заливку для проверки влияния вибрационного процесса.

Контроль на-объекте: Создайте специальный пост для наблюдения во время строительства, чтобы сосредоточиться на мониторинге ключевых звеньев, таких как последовательность подачи, распределение волнистого стального волокна, выбор оборудования и методы работы.

Ненормальное обращение: Если на площадке- происходит слипание волокон, аномальная текучесть или сильное обнажение волокон, строительство следует немедленно остановить. Прежде чем возобновить работу, необходимо точно определить причину и отрегулировать параметры процесса.

Как специализированный производитель волнистого стального волокна в Китае, мы предлагаем прямые заводские цены и оптовые скидки. Наши производственные возможности позволяют выполнять как небольшие-партийные заказы, так и-большие объемы закупок, причем все они доступны с индивидуальными спецификациями. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы запросить полный прайс-лист.